前幾年，隨著我國基礎設施建設及房地產的興起，在全國各地出現了許許多多樹脂井蓋的生產廠家，質量是良莠不齊，價格方面差別很大。對于這種情況的分析，我有以下幾個觀點：樹脂井蓋及其衍生產品的材質分為BMC、SMC兩種，強度差別很大，BMC樹脂井蓋的強度遠遠低于SMC樹脂井蓋的強度。首先我解釋一下BMC、SMC的組成，BMC即團狀模塑料，SMC為片狀模塑料，這兩種模塑料的基本材料大致相同，都是由不飽和聚酯樹脂、填料、無堿玻璃纖維等組成，只是生產模塑料的工藝有所不同。
那么，為什么現在市場的BMC樹脂井蓋會出現強度低、脆性大、易出現孔洞的弊病呢？
一、現有的樹脂井蓋生產廠家沒有執行國家標準GB/T23858-2009《檢查井蓋》，甚至并不知道參照哪個標準？
二、生產樹脂井蓋及其衍生產品（比如：雨水箅子、電力蓋板）的入門要求太低或者是沒有。有的企業認為只要有臺壓力機、模具、捏合機、電焊機即可投產，其實不然。現有的樹脂井蓋生產廠家既沒有核心技術人員，也沒有專業的檢測設備，更沒有完善的質量控制及過程控制程序，依靠一個不知是買來的還是剽竊來的簡單配比方法，招聘幾個工人就盲目的上馬生產。試想，這樣的生產廠家能夠生產出合格的產品嗎？
三、市場的無序惡意競爭，導致個別沒有社會責任感的生產廠家無底限的降低成本，完全違背了BMC團狀模塑料的特性，生產的產品只是一個類似樹脂井蓋的外形罷了，請問這樣的樹脂井蓋產品能合格嗎？
降低成本的方法大致有以下幾個方面：
1、挖空心思的找辦法縮小樹脂井蓋模具的模腔容積，背面加強筋做到最細，井蓋內使用的鋼筋用到最細，樹脂井蓋的面層做到最薄，從而成品的重量減輕很多。在這樣的利益驅使下，隆重誕生了南京市場的“紙片井蓋”。
2、生產BMC樹脂井蓋必須使用無堿玻璃纖維，并且按照一定的比例添加，確保樹脂完全浸潤，是生產的樹脂井蓋能夠達到最佳強度。但是有些廠家使用的并不是無堿玻璃纖維，而是低堿、中堿，甚至高堿，更有甚者不加。附各種玻璃纖維的大體價格：無堿6800元/噸，低堿1200元/噸、中堿900元/噸，高堿600元/噸。
3、最大限度的加入石英砂代替鈣粉，因為石英砂吸油脂低，可以節省不飽和聚酯樹脂的用量，從而節省成本，加入石英砂后還有致命的弊端，產品脆性大、吸水強，冬季來臨，隨著雨雪的侵入，使用環境處于結冰的狀態，致使樹脂井蓋內部的水分結冰膨脹，溫度升高冰點之上后，即使在沒有外界壓力的情況下，樹脂井蓋也會自然出現孔洞；而按照樹脂井蓋的特性加入的鈣粉具有一定吸油脂，能更好的均勻分布整個BMC團狀模塑料中，并能充分浸潤玻纖，使產品整體的抗折、抗壓強度達到使用要求。
四、鋼筋作為樹脂井蓋內部的加強材料本身就是一個錯誤。原因如下：因為不飽和聚酯樹脂是極性的，它對金屬模具的表面有一定的親和力；為了便于成品在鋼制模具中脫模，在BMC的團狀模塑料中加入了長鏈脂肪酸和它的鹽（比如硬脂酸鋅等），其在受熱時會融化，作為第二相遷移到模具的表面上，所以可防止不飽和聚酯樹脂對模具表面的黏結，從而完成樹脂井蓋固化后的脫模。大家試想，脫模劑既然能夠在受熱融化后向金屬模具方遷移，那么也會向樹脂井蓋的所謂增強材料-----鋼筋表面遷移，這樣勢必會造成鋼筋與已經固化的BMC團料永久不結合！就像大家常吃的脫骨扒雞一樣！隨著外部車輛的不斷碾壓，在外力的作用下，已經固化的BMC團狀模塑料就會與鋼筋脫離，只是在井口殘留一個鋼筋箅子。